LK 180 - 280 | Máquinas por skiving

LK 180 - 280

Preparada para qualquer coisa

Highlights

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Módulo - 3,00 mm
3,00 mm
Diâmetro da peça - 180 - 280 mm
180 - 280 mm

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Benefícios Skiving³

Máquina

- Conceito de máquina rígida
- Conceito de carregador circular para mudança de peça rápida
- Contrassuporte para usinagem de eixo e ótima fixação da peça
- Chanframento opcional durante o tempo principal de processo

Ferramenta

- Projeto e produção de rodas por skiving cônicas e cilíndricas
- Dimensionamento de ferramenta otimizado para o processo
- Ferramentas em PM-HSS e versão carboneto

Processo

- Análise e simulação de processo para condições ideais de corte
- Aplicação de tecnologia para atendimento ideal ao cliente
- Análise de colisão com software de cálculo

Conceito de máquina

Maior eficácia através da usinagem skiving

Os fabricantes de engrenagens estão procurando alternativas de processo que sejam mais produtivas e econômicas do que o método de entalhamento de geração ou mais flexíveis do que o brochamento.

Usinagem skiving com sucesso através de:

Máquina
Ferramenta
Processo

A base para o sucesso na usinagem skiving reside na rigidez da máquina: a bancada da máquina em fundição absorve as forças do processo que ocorrem. Uma alta rigidez do fuso é alcançada no cabeçal de usinagem graças a um conceito de rolamento especial, o que significa que também podem ser usados assentos da ferramenta mais longos. Isso é particularmente importante para usinagem de dentados internos.

Em conjunto com uma proteção de respingos à prova de explosão, a máquina é adequada para usinagem seca e usinagem úmida com óleo ou emulsão.

Além da máquina, a ferramenta apropriada também é crucial para um processo estável. Graças ao nosso próprio desenvolvimento e produção de ferramentas, podemos projetar a ferramenta ideal para cada peça: o pré-requisito para isso é ter se aprofundado teoricamente e entendido a usinagem skiving.

O processo planejado deve ser levado em consideração ao projetar a ferramenta. Por meio do desenvolvimento intensivo de tecnologia e testes extensivos em projetos de clientes, entendemos a usinagem skiving e com a Skiving³ podemos oferecer uma solução completa com máquina, ferramenta e processo.

Devido ao contrassuporte, a máquina não é adequada apenas para rodas e dentados internos, mas também para eixos.

Funções adicionais

Chanframento durante o tempo principal de processo LK 180/280 DC

Em todos os processos de usinagem, arestas vivas e rebarbas ocorrem na saída da ferramenta. Para remover isso durante o tempo principal de processo, oferecemos a nova tecnologia FlexChamfer. As engrenagens são chanfradas com uma fresa de haste disponível comercialmente. Os movimentos da ferramenta são controlados por NC e, desta forma, garantem alta reprodutibilidade e qualidade de chanframento.

Chanframento durante o tempo principal de processo LK 180/280 DC

Eixos

X92 - movimento radial do cabeçal de usinagem | Z92 - movimento axial do cabeçal de usinagem | B92 - movimento rotativo da ferramenta | Y92 - movimento tangencial do montante | A92 - movimento giratório do cabeçal de usinagem | C92 - movimento rotativo da peça | Z6 - movimento vertical da estação de elevação NC | A1 - movimento giratório da ferramenta | V1 - movimento tangencial da ferramenta | C1 - movimento rotativo da ferramenta | C2 - movimento rotativo da peça | Z1 - movimento axial do cabeçal por skiving | X1 - movimento radial da bancada da máquina | Z41 - movimento vertical do contrassuporte | Z 13 - dispositivo de abaixamento para área de trabalho adicional | C3 - movimento rotativo do carregador circular | Z4 - movimento vertical do braço de contrassuporte | Z5 - abaixamento das garras da peça no carregador circular

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Centragem de uma engrenagem/usinagem de engrenagens em dependência da posição

Um processo de centragem é necessário para a dependência da posição ou usinagem dura. A Liebherr oferece uma solução simples para isso usando um sensor para detectar a posição do dentado no cabeçal por skiving. Se necessário, soluções específicas do cliente também podem ser desenvolvidas.

Usinagem úmida

A usinagem úmida é vantajosa para dentados internos: por um lado, as arestas de corte que de contato são resfriadas e lubrificadas, o que reduz a carga térmica nas ferramentas. Por outro lado, as aparas produzidas são perfeitamente removidas e as aparas são impedidas de serem arrastadas para o processo em curso. A remoção ideal de aparas aumenta significativamente a qualidade da engrenagem e da superfície.

Máxima facilidade de uso

O painel de operação LHStation e LHMobile otimizado

Com o painel de operação, a Liebherr distribui a programação e a operação das máquinas de maneira inteligente por duas partes do sistema: a unidade de monitorização fixa e de grandes dimensões "LHStation" para a entrada de dados e a observação do processo e a unidade de operação portátil padrão "LHMobile" com guia do usuário sensível ao contexto durante procedimentos de ajuste. Ambos os aparelhos dispõem de uma interface multitoque e de elementos táteis para uma velocidade e segurança de operação ideais.

Unidade de operação portátil móvel LHMobile

Multitoque de 10 como padrão
Exibições sensíveis ao contexto, como teclas CLP/NC e estados do programa
Transmissão de sinal ligada por cabo para maior segurança

O sistema de programação da Liebherr: tempo de configuração 25% mais rápido

Com o software LHGearTec, durante a entrada de dados da peça e da ferramenta, o usuário é permanentemente guiado pelo sistema, desde a correção da peça à observação do processo. O guia do usuário foi definido em colaboração intensiva com usuários e designers.

Mais informações

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Dados técnicos

Módulo	3,00 mm
Peso da peça	25 kg
Curso axial	400 mm
Curso transversal da ferramenta	400 mm
Ângulo giratório do cabeçal por skiving	30 °
Potência máx. do fuso	16 kW
Velocidade do caracol	4.000 min-1
Diâmetro da ferramenta	150 mm

Variants

	LK 180	LK 280	LK 180 DC	LK 280 DC
Diâmetro da peça (mm)	180	280	180	280

Competência em ferramentas e tecnologia

Interação de ferramenta, processo e máquina: Skiving³

Testes práticos mostraram claramente que o domínio matemático e tecnológico das ferramentas e do processo, bem como a coordenação da tecnologia com a ferramenta e a máquina, são a chave do sucesso. Em Isso foi comprovado em testes de clientes em diversas aplicações.

Dimensionamento de ferramenta ideal

Dimensionamento tecnologicamente ideal para cada engrenagem
Cálculo correto do perfil, levando em consideração o ângulo de eixos cruzados e o deslocamento da superfície de corte
Garantindo a liberdade sem colisões especialmente com dentado interno
Ângulos de incidência e de inclinação ideais para todo o processo
É possível projetar, produzir e usar ferramentas cônicas e cilíndricas

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Produção de ferramentas própria da Liebherr

A Liebherr oferece um amplo programa de entrega de ferramentas de usinagem de engrenagens, muitos anos de experiência na área de fabricação de engrenagens e a mais alta qualidade de produto até o último detalhe. Nossas ferramentas skiving são fabricadas em nossas instalações em Ettlingen, Alemanha e Collegno, Itália.

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